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由于需要測試打印樣件的實際介電常數和損耗，工程師要打印具有不同填充密度以及流量率的樣件，為了讓研發更順暢的推進，江蘇省三維打印裝備與制造重點實驗室選擇了運行穩定的高精度FDM/FFF 3D打印機Raise3D Pro2。

PneuFab新型充氣結構使用Raise3D E2打印機來生產，能夠幫助設計人員在一些吹塑制品上實現更高的制造效率和生產質量。Raise3D E2打印機的優勢在于它的高打印精度和穩定的打印性能，它可以準確打印出高質量模型，并且能保證打印的樣件表面光滑細膩。

金屬熔融沉積成型技術（FDM）金屬熔融沉積成型技術（FDM）和一般的塑料FDM在工藝過程上相同，通過熔融擠出并層層疊增的方式成型，區別是所用的耗材多為金屬粉末與有機粘結劑的混合物。全球目前有三家主要企業提供端到端的解決方案，包括美國的Markforged和Desktop Metal公司，以及中國的Raise3D公司（復志）。

JBD推出的0.13寸紫外（UV）光引擎擁有極小體積、高精度、高對比度、超低功耗等綜合優勢，特別適合于高精度3D打印應用。尤其是其極致的體積和超低的功耗水平，讓消費級、“口袋級”3D打印機成為可能。

Raise3D打印機能還原傘的細節和紋理，呈現出真實而精美的效果，這對于展示藝術作品至關重要。Pro3系列新增自動調平功能，保證打印穩定性。加粗Z軸光軸，強度增加75%，提升了設備的穩定性，可實現24×7不間斷高效工作。得益于Raise3D Pro3打印機的穩定性，卓納畫廊擁有了更專業的小批量生產解決方案。

對于諸如日本、韓國、臺灣等發達的制造產業地區來說，Raise3D的3D打印機系列也逐漸成為首選產品。根據IDC日本分部的統計，Pro2系列在2018-2020年間，連續三年成為日本地區最暢銷的3D打印設備，至2021年， Pro2系列在全球的銷量達到20,000臺。隨著國內3D打印市場的逐漸成熟，2019年Raise3D開始啟動國內市場。

引言：作為一種新型金屬3D打印工藝，間接金屬工藝在近兩年受到3D打印行業很大的關注。在formnext深圳展上，Raise3D再次展示了早前發布的全球首款第二代桌面金屬3D打印解決方案MetalFuse的核心——桌面金屬打印機Forge1。

關于這一點，我們一般會給客戶的推薦方案是先使用FDM/FFF打印機進行產品的開發和制作，然后再用SLS或者MJF進行直接生產，利用不同的3D打印技術優勢，將提升新能源汽車的小批量生產效率。

這個缺點可以通過改變打印環境以促進油墨的快速凝固來部分緩解，例如在打印后使用熱板來蒸發溶劑，以幫助提高打印的保真度和結構完整性。熔融沉積造型（FDM）個人3D打印機的一個非常常見的方法是熔融沉積造型（FDM），這是一種長絲擠出的3D打印方法。FDM工藝使用熱量來軟化長絲，通常是熱塑性塑料，然后通過噴嘴擠出。這種材料在打印后通過冷卻凝固。

本文主要關注尼龍材料所使用的兩種增材技術——FDM和SLS。在可持續性方面，尼龍SLS 3D打印有一個關鍵優勢。打印過程中，部件會被未燒結的粉末包圍，這些粉末又會成為打印部件的支撐。在SLS技術中，高達70%的未燒結粉末可以被重新用于新一輪的打印。從可持續性和可回收性的角度來看，這比FDM方法更有優勢，因為熔融擠出打印出來的支撐材料無法轉換為再利用。

Raise3D大力發揮3D打印的優勢，將優化投入產出比融入到生產制造中。為了實現這一目標，Raise3D開發了具有工業性的3D打印機，以滿足用戶對最終打印件的達標要求。Raise3D將不斷致力于將先進的3D打印技術應用到各行各業中。

憑借其創新的項目和遠大的目標，Yonder Deep需要一臺能夠容納復雜設計和較大規模部件的3D打印機，可能需要額外的打印空間來制造。 對于Yonder Deep來說，Raise3D Pro2 Plus的大打印空間、快速的打印速度和高精度的組合對于他們的生產至關重要。這個寬敞的打印空間使得Yonder Deep團隊能夠完整地將他們幻想的自主水下航行器設計變為現實。

△流行的 3D 食品機器與 FDM 3D 打印機的工作原理類似大多數情況下，3D打印食物的工作原理與使用普通FDM 3D 打印機打印細絲非常相似，粘性材料沉積在表面上以創建最終物體。雖然有研究者已經對其他增材制造工藝進行了研究，例如粘合劑噴射和粉末食品的SLS，但這些工藝是否適用于食品打印仍然存在爭議。與此同時，專業和消費者類 FDM 食品打印機的市場也在不斷增長。

圖 | 陳先生展示Raise3D Pro2打印的原型以及零件成品 3D打印技術將原型制作時長縮短至半天 在3D打印被引入CNC工業制造之前

Aaron Young說，“有了Raise3D E2打印機，我可以打印柔性材料，還可以在打印復雜設計時使用水溶性支撐。”得益于Raise3D的開放式耗材項目（OFP），Hegen開始探索更多不同性能的耗材，以豐富自己的產品設計以及實驗。

目前，Skyzer也在考慮引進Raise3D推出的金屬3D打印機和更大尺寸的工業級3D打印機，以及更多種類的耗材。他們認為3D打印擁有巨大的潛力，能夠讓他們更好服務顧客。“我們預見，利用3D打印技術在公司內部進行產品設計和研發，將給我們帶來更多機遇，進一步協助我們拓展客戶解決方案。”

除了Raise3D的生態鏈生產流程外，親元企業的高級經理還贊揚了Raise3D提供的售前和售后服務，幫助傳統制造企業過渡到基于3D打印的新生產流程。

巴斯夫把在TPU領域數十年的專業技術及經驗積累應用在3D打印行業上，開發了針對SLS、MJF以及FFF技術的多種3D打印TPU材料產品，滿足不同應用場景的需求。

展望未來，3D打印可以通過在醫藥領域提供低成本和個性化的健康服務來協助制定新的治療策略。醫療器械制造中的3D打印技術塑料部件最常用的3D打印技術是立體光刻 (SLA)、選擇性激光燒結 (SLS) 和熔融沉積成型 (FDM)。如果設備是使用金屬制造的，則可以使用直接金屬激光燒結 (DMLS) 或激光熔化 (SLM) 方法。